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加水分解防止剤 362 パウダーを TPU に塗布
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加水分解防止剤 362 パウダーを TPU に塗布 加水分解防止剤 362 パウダーを TPU に塗布
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加水分解防止剤 362 パウダーを TPU に塗布

可用性ステータス:
ご存知のとおり、PU 素材は、柔軟性、耐摩耗性、全体的な強度などの優れた特性により、さまざまな業界で広く使用されています。しかし、PU 製品のメーカーとエンドユーザーが直面する課題の 1 つは、加水分解、つまり水や湿気の存在下で時間の経過とともに材料が分解されやすいことです。

水性ポリウレタン系の場合、添加量は溶液中の樹脂含有量の4〜7%であり、乾燥温度は50℃以上が推奨されます。

水系アクリル酸系では3~6%の添加量でカルボキシル基と反応しますので、その後熟成することをお勧めします。
 
製品説明


一般に、熱可塑性ポリウレタン (TPU) 用途で加水分解防止剤パウダーを使用する場合、その目標は、TPU が湿気や湿気の多い条件にさらされたときに発生する可能性がある加水分解に対する材料の耐性を強化することです。ここでは考慮すべき一般的な手順をいくつか示しますが、正確な情報については必ず製品ドキュメントを参照してください。

  1. 材質の互換性:

    • 加水分解防止剤が TPU と互換性があることを確認してください。この情報は、メーカーが提供する製品データシートまたは技術文書で入手できます。

  2. 投与量:

    • 抗加水分解剤の推奨用量を決定します。これは多くの場合、TPU 配合全体に対するパーセンテージとして表されます。添加量が多すぎても少なすぎても、材料の性能に影響を与える可能性があります。

  3. 混合:

    • 加水分解防止剤と TPU 樹脂を十分に混合します。これは、配合プロセス中、通常は押出成形または他の溶融ブレンドプロセス中に行うことができます。

  4. 加工条件:

    • TPU マトリックス内に抗加水分解剤が適切に分散するように、温度や滞留時間などの推奨加工条件に従ってください。

  5. テスト:

    • 適切な試験を実施して、材料の耐加水分解性を向上させる抗加水分解剤の有効性を検証します。これには、模擬環境条件または実際の環境条件下での暴露テストが含まれる場合があります。

  6. 品質管理:

    • TPU 製品中の加水分解防止剤の分散の一貫性を確保するために、製造中に品質管理措置を実施します。

  7. 環境への配慮:

    • 意図された用途と TPU 製品がさらされる環境条件を考慮してください。これは、抗加水分解剤の選択と適用のガイドとなります。

TPU 用途で最も正確かつ効果的に使用するには、加水分解防止剤のメーカーが提供する特定のガイドラインを常に参照してください。前回のナレッジ更新以降に製品に更新や新しい開発があった場合は、製造元のドキュメントに最新かつ最も関連性の高い情報が記載されています。


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Suzhou Ke Sheng Tong New Materials Technology Co., Ltd。は2016年に設立され、江蘇省蘇州に本社を置くハイテク成長企業です。

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